ජල වීදුරු

සෝඩියම් සිලිකේට් ද්‍රාවණය හෝ සෝඩියම් සිලිකේට් ලෙසද හඳුන්වන ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය ද්‍රාවණයේ ලක්ෂණ විස්තර කිරීමට වැදගත් පරාමිතියකි. මාපාංකය සාමාන්‍යයෙන් ජල වීදුරුවේ සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (SiO₂) සහ ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩ (සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් Na₂O හෝ පොටෑසියම් ඔක්සයිඩ් K₂O වැනි) වල මවුල අනුපාතය ලෙස අර්ථ දැක්වේ, එනම් m(SiO₂)/m(Aolk නියෝජනය කරන ස්ථානය), ලෝහ මූලද්රව්ය (Na, K, ආදිය).

පළමුව, ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය එහි ගුණාංග සහ යෙදුම් කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. අඩු මාපාංකය සහිත ජල වීදුරු විසඳුම් සාමාන්‍යයෙන් වඩා හොඳ ජල ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයක් ඇති අතර හොඳ ද්‍රවශීලතාවයක් අවශ්‍ය වන ඇතැම් යෙදුම් අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. ඉහළ මාපාංකයක් සහිත ජල වීදුරු විසඳුම් ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවයක් සහ ශක්තිමත් ඇලීමක් ඇති අතර, වැඩි ශක්තියක් සහ දෘඪතාවක් අවශ්ය වන අවස්ථාවන් සඳහා සුදුසු වේ.
දෙවනුව, ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය සාමාන්‍යයෙන් 1.5 සහ 3.5 අතර වේ. මෙම පරාසය තුළ ඇති මාපාංකය කාර්මික නිෂ්පාදනයට සහ යෙදුම සඳහා වඩාත් සුදුසු යැයි සැලකේ, මන්ද එය ජල වීදුරු ද්‍රාව්‍යතාවයක් සහ ද්‍රවශීලතාවයක් ඇති බව සහතික කළ හැකි අතර ප්‍රමාණවත් ඇලවීමක් සහ ශක්තියක් ලබා දිය හැකිය.
තෙවනුව, ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය සවි කර නැත, අමුද්‍රව්‍ය අනුපාතය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සකස් කිරීමෙන් එය පාලනය කළ හැකිය. එබැවින්, විවිධ යෙදුම් අවස්ථා වලදී, විශේෂිත අවශ්යතා අනුව සුදුසු මොඩියුලයක් සහිත ජල වීදුරු විසඳුමක් තෝරා ගත හැකිය.
හතරවනුව, ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය එහි සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් සාධක සමඟ සමීපව සම්බන්ධ වේ. සාමාන්‍යයෙන් කතා කරන විට, සාන්ද්‍රණය වැඩි වීම සහ උෂ්ණත්වය අඩු වීමත් සමඟ ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය ද ඒ අනුව වැඩි වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම වෙනස රේඛීය නොවේ, නමුත් විවිධ සාධක මගින් බලපායි.
පස්වනුව, ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ මාපාංකය එහි ලක්ෂණ විස්තර කිරීම සඳහා වැදගත් පරාමිතියක් වන අතර එය එහි ගුණාංග සහ යෙදුම් කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ප්රායෝගික යෙදීම්වලදී, විශේෂිත අවශ්යතා අනුව සුදුසු මාපාංකය සහිත ජල වීදුරු විසඳුමක් තෝරා ගැනීම අවශ්ය වේ.
ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය ජල වීදුරු වල ගුණ සහ යෙදුම් බලපෑම් වලට බලපාන ප්‍රධාන පරාමිතියකි. ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රකාශ වන්නේ සෝඩියම් සිලිකේට් (Na₂SiO₃) ස්කන්ධ භාගය ලෙස ය.

1. ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණයේ පොදු පරාසය

1. සාමාන්‍ය සාන්ද්‍රණය: ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 40% කි. මෙම ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර එහි ඝනත්වය සාමාන්‍යයෙන් 1.36~1.4g/cm³ වේ.
2. ජාතික සම්මත සාන්ද්‍රණය: "GB/T 4209-2014" ප්‍රමිතියට අනුව, ජාතික සම්මත ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය 10%~12% කි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ ජල වීදුරුවේ ස්කන්ධ භාගය මෙම පරාසය තුළ පාලනය කළ යුතු බවයි.

2. ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණයට බලපාන සාධක

පහත සඳහන් දෑ ඇතුළුව නමුත් ඒවාට සීමා නොවී බොහෝ සාධක මගින් ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය බලපායි:

1. වතුර වීදුරුවේ ගුණාත්මක භාවය: අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මක භාවය නිපදවන වතුර වීදුරුවේ ගුණාත්මක බව තීරණය කරයි. වතුර වීදුරුවේ ගුණාත්මක භාවය වැඩි වන තරමට සාන්ද්‍රණය වැඩි වේ.

2. ජල උෂ්ණත්වය: වතුර වීදුරුව තනුක කිරීම සඳහා ජල උෂ්ණත්වය සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. පොදුවේ ගත් කල, ජල උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට සාන්ද්‍රණය අඩු වේ.

3. එකතු කරන ලද ජල ප්‍රමාණය: එකතු කරන ලද ජල ප්‍රමාණය වතුර වීදුරුවේ සාන්ද්‍රණයට සෘජුවම බලපායි.

4. ඇවිස්සීමේ කාලය: ඇවිස්සීමේ කාලය ඉතා කෙටි නම්, ජල වීදුරුව ජලය සමග ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමට ප්රමාණවත් කාලයක් නොමැති අතර, එය සාවද්ය සාන්ද්රණයට තුඩු දෙනු ඇත.

3. ජල වීදුරු සාන්ද්රණය ප්රකාශ කිරීමේ ක්රම

ස්කන්ධ භාගයෙන් එය ප්‍රකාශ කිරීමට අමතරව, ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය Baume (°Bé) අංශක වලින් ද ප්‍රකාශ කළ හැක. Baume යනු ද්‍රාවණයක සාන්ද්‍රණය ප්‍රකාශ කිරීමේ ක්‍රමයකි, එය Baume hydrometer මගින් මනිනු ලැබේ. ඇඹරුම් ද්‍රව්‍යවල ජල වීදුරු සාන්ද්‍රණය සාමාන්‍යයෙන් 40-45Be ලෙස ප්‍රකාශ වේ, එයින් අදහස් වන්නේ එහි Baume මෙම පරාසය තුළ පවතින බවයි.

4. නිගමනය

ජල වීදුරු ද්‍රාවණයේ සාන්ද්‍රණය විශේෂිත යෙදුම් අවස්ථා සහ අවශ්‍යතා අනුව තීරණය කළ යුතු වැදගත් පරාමිතියකි. ඉංජිනේරු සහ කාර්මික නිෂ්පාදනයේ දී, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා ජල වීදුරු සාන්ද්රණය නිශ්චිතවම පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ සමගම, එහි ගුණාංග සහ යෙදුම් බලපෑම් මත ජල වීදුරු සාන්ද්රණයෙහි වෙනස්කම්වල බලපෑම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ද අවශ්ය වේ.